Сайт о клеях

 

Клеи на основе фенолоформальдегидных смол и поливинилформаля

Химическая природа. Смесь фенолоформальдегидной смолы (термореактивной) и поливинилформаля (термопласта), в целом являющейся термореактивной.

Физическое состояние. Жидкие продукты (растворы в растворителе); ленты из ткани, покрытой с двух сторон клеем; двухкомпонентные продукты, состоящие из жидкой фенолоформальдегидной смолы и порошкообразного поливинилформаля.

Срок хранения при 20°С. Для пленочных клеев 12 мес. Для систем, состоящих из жидкой смолы и порошкообразного поливинилформаля, не менее 12 мес. (при хранении в сухом прохладном месте).

Жизнеспособность при 20°С. Для жидких клеев (обычно содержащих 3...5% ускорителя) не менее 3 сут.

Закрытая выдержка при 20°С. До 1 ч при 50...70°С (она обычно необходима для удаления летучего растворителя перед сборкой).

Механизм отверждения. Образование трехмерного продукта при нагревании.

Технологические особенности. Пленочные клеи отверждаются при 177°С в течение 5 мин или при 150°С в течение 30 мин и давлении 35...350 Н/см². В случае использования систем, состоящих из смолы и порошка, на поверхность предварительно наносят раствор смолы, просушивают на воздухе, а затем на этот слой напыляют порошок. Режим отверждения такой же, как для пленочных клеев. При склеивании материалов, требующих более низкой температуры отверждения для сохранения их свойств, в клей вводят ускорители. В случае использования жидких клеев большее значение имеет удаление летучих продуктов за счет принудительной сушки.

Расход. Примерно 375 г жидкой смолы и 75 г порошка на 1 м² склеиваемой поверхности.

Работоспособность при воздействии различных факторов. Зависит от рецептуры. Эти клеи гибостойки, сохраняют удовлетворительные прочностные свойства при воздействии атмосферных условий, выдержке в соляном тумане, в условиях повышенной влажности и в химически активных средах, например, в воде, маслах и ароматических топливах. Обычно имеют хорошее сопротивление ползучести, хотя выдержка при температуре порядка 90°С вызывает ползучесть и размягчение некоторых рецептур. Усталостная прочность исключительно высокая; при этом чаще наблюдается разрушение по склеиваемому материалу, чем по клеевому соединению. Рекомендуемый интервал рабочих температур от –60°С до 100°С.

Области применения. Для конструкционного склеивания металлов в авиационных конструкциях, для склеивания сотовых металлических панелей и приклеивания древесины к металлическим трехслойным конструкциям, склеивания циклического каучука и в некоторых случаях вулканизованных и невулканизованных резин, используются в качестве адгезионных грунтов при склеивании металла с древесиной клеями на основе резорцин- и фенолоформальдегидных смол, а также для приклеивания медной фольги к слоистым пластикам при изготовлении печатных плат.

Дополнительные сведения. Из термореактивных клеев клеи этого типа наиболее эффективны для изготовления металлических сотовых конструкций и склеивания металлов с древесиной. По прочностным характеристикам они в основном аналогичны клеям на основе фенолоформальдегидных смол и нитрильных каучуков, но имеют несколько лучшую способность образовывать наплывы при склеивании сотовых конструкций. В тех случаях, когда необходимо получить прочные конструкции с сотовым заполнителем, лучше применять клеи на основе фенольной смолы и поливинилформаля, чем эпоксидные.

Для клеевых соединений характерны следующие прочностные свойства (в зависимости от склеиваемых металлов): предел прочности при сдвиге 2000...3000 Н/см²; предел прочности при равномерном отрыве 700...2800 Н/см²; прочность при отдире 60 Н/см.