Сайт о клеях

 

Клеи на основе резорцинформальдегидных и фенолрезорцинформальдегидных смол

Химическая природа основы. Синтетические термореактивные смолы. Фенолрезорцинформальдегидные смолы являются блок-полимерами резорцинформальдегидных и фенолоформальдегидных олигомеров.

Физическое состояние. Красно-коричневая смола и отвердитель (жидкий или порошкообразный). Смола может быть разбавлена спиртом либо водой, а также содержать наполнитель.

Срок хранения при 20°С. Для смол и жидких отвердителей до 1 г., для порошкообразных отвердителей без ограничений.

Жизнеспособность при 20°С. От 3 до 4 ч (при 38°С до 1 ч).

Закрытая выдержка при 20°С. От 30 мин до 2 ч.

Механизм отверждения. Реакция поликонденсации с выделением воды.

Технологические особенности. Для соединений общего назначения склеивание производят в течение 4...8 мин при 100°С или 8...10 ч при 20°С и давлении 35...100 Н/см²; при склеивании древесины выдержка 8...15 ч при 20...40°С и давлении 100 Н/см² (твердые породы) и давлении 70 Н/см² (мягкие породы). Влажность склеиваемой древесины не должна превышать 15%. Склеивание пластиков производится без нагревания или с нагревом до температуры ниже температуры размягчения соединяемого материала; давление при склеивании колеблется от контактного до 35 Н/см². Выдержка под давлением сокращается с увеличением температуры склеивания. Для некоторых соединений при 45°С продолжительность выдержки под давлением составляет 1 ч; для тех же соединений при 90°С достаточна выдержка в течение 3 мин. В зимних температурных условиях отверждение смол происходит с трудом.

Расход. 0.05...0.1 кг/м² для соединений общего назначения и склеивания пластиков; 0.2...0.25 кг/м² для конструкционных соединений пиломатериалов; 0.05...0.125 кг/м² при изготовлении фанеры.

Работоспособность при воздействии различных факторов. Долговечность клеевых соединений, в общем, сравнима с долговечностью соединений на основе фенолоформальдегидных клеев горячего отверждения и лимитируется долговечностью склеиваемых материалов. Клеевые соединения обладают высокой стойкостью к жестким климатическим условиям, влаге, кипящей воде, повышенным температурам и биологическим поражающим факторам. Максимальная химическая стойкость достигается через 6 сут. после склеивания. Максимальную долговечность клеевые соединения древесины твердых пород приобретают после склеивания с нагревом при умеренных температурах.

Области применения. Склеивание конструкций из фанеры и пиломатериалов, работающих в атмосферных условиях; судовых и морских конструкций; силовых деревянных конструкций, например, крыш, мостов и ферм. Изготовление слоистых конструкций из древесины и металла с нанесением на металл грунта (слоя эпоксидного клея, используемого при склеивании металлов между собой). Склеивание акрилатов, полиамидов, формованных амино- и фенопластов.

Дополнительные сведения. Прочность клеевых соединений древесины обычно превосходит прочность склеиваемого материала, причем вследствие нейтрального характера резорциновых смол исключается ослабление целлюлозных волокон при длительном контакте их с клеем. Ценными свойствами являются длительный срок хранения и отсутствие реакционной способности у клеящих композиций до момента введения катализатора. Соединения, склеенные с нагревом, нельзя подвергать ручной или механической обработке в течение не менее 24 ч; после склеивания при низких температурах этот срок составляет 7 сут. Способность клеев заполнять зазоры улучшается при введении в композиции наполнителей; фенолорезорциновые клеи можно применять при толщине клеевой фуги до 0.4 мм. Окрашивающая способность смол этого типа часто исключает их применение для склеивания древесины и шпона светлых тонов. Хотя фенолорезорциновые смолы дешевле чисто резорциновых, стоимость смол обоих этих типов выше, чем у используемых для аналогичных целей мочевиноформальдегидных клеев.