Феноксидные клеи

Химическая природа. Синтетические термопластичные клеи на основе феноксисмол.

Физическое состояние. Однокомпонентные клеи в виде порошка, гранул или пленок. Могут быть приготовлены в виде растворов (в ацетате целлюлозы или смеси толуола с ацетоном), а также поставляться в виде специально отформованных заготовок.

Срок хранения при 20°С. Более 1 г.

Жизнеспособность при 20°С. Неограниченная при комнатной температуре, но ограниченная стабильность при температурах плавления.

Закрытая выдержка при 20°С. В пределах нескольких минут.

Механизм отверждения. Расплав затвердевает при охлаждении.

Технологические особенности. Жидкие клеи перед склеиванием требуют сушки для удаления растворителя. Для получения оптимальных прочностных характеристик важными факторами являются температура и продолжительность выдержки, но давление при склеивании не является строго определенным (от контактного до 17 Н/см2). Режим склеивания: 30 мин при 192°С, 2...3 мин при 260°С или 10 с при 300...350°С.

Работоспособность при воздействии различных факторов. Выдерживают воздействие климатических условий и стойки к биологическим факторам. Исключительно устойчивы к неорганическим кислотам, щелочам, спиртам, соляному туману, холодной воде и алифатическим углеводородам. Набухают в ароматических растворителях и кетонах. Обладают хорошей термической стабильностью и могут эксплуатироваться в интервале от –62°С до 82°С. Стойкость к хладотекучести и ползучести необыкновенно велика по сравнению с другими термопластами даже при такой высокой температуре, как 80°С.

Области применения. Как конструкционные клеи для быстрой сборки изделий из металлов и жестких материалов; при непрерывном изготовлении слоистых материалов из металлов (плакирование) и из металла и древесины, а также при склеивании слоистых материалов из гибких субстратов (бумаги, ткани, металлической фольги и пластиков); для соединения трубопроводов (из стали или алюминиевых сплавов) пленочными клеями; при сборке автомобильных деталей; в качестве компонента клеев-расплавов соответствующего назначения; для склеивания полимерных материалов, например, полиэфирных пленок, полиуретановых пенопластов, акриловых полимеров, фенолоформальдегидных композиционных материалов (но не поливиниловых, полиамидных, полиацетальных и полиолефиновых полимерных материалов). Феноксидные материалы широко используются в качестве покрытий и грунтов, и в этих случаях их можно совмещать с кумароноинденовыми и кетоноформальдегидными смолами.

Дополнительные сведения. Феноксидные клеи образуют жесткий, прочный клеевой шов и позволяют получить высокую прочность клеевого соединения. Предел прочности клеевых соединений при сдвиге аналогичен пределу прочности соединений, полученных с применением эпоксидных клеев, и в случае склеивания металлов обычно превышает 1700 Н/см2 (может достигать 2750 Н/см2). Для многих других жестких субстратов разрушение клеевых соединений имеет когезионный характер и происходит по клеевому шву. Типичные значения предела прочности при сдвиге клеевых соединений алюминиевых сплавов составляют [Н/см2]: 2170 (при –55°С), 2420 (при 25°С), 1930 (при 82°С), 965 (при 104°С). При выдержке под нагрузкой 1100 Н/см2 в течение 8 сут. деформация ползучести менее 0.0013 мм.

Толщина пленочного клея обычно не является критической и может достигать таких малых величин, как 0,012 мм. Важное условие для реализации оптимальной прочности — правильная подготовка поверхности. Удовлетворительных результатов удается достигнуть при травлении металлов в смеси серной кислоты с бихроматом натрия или пескоструйной обработкой. Жидкие клеи обычно не позволяют получить оптимальные прочностные характеристики клеевого соединения, так как полное удаление растворителя очень сложно. Применение клеев-расплавов может привести к определенным трудностям, например, при введении в клей пластификаторов. Прежде чем произойдет полное расплавление феноксисмолы, возможно ее термическое разложение.