Модифицирующие добавки в латексные клеи

Регулирование вязкости клеев на основе латексов достигается введением загустителей различной природы: производных целлюлозы, полиакрилатов, поливинилового спирта, коллоидного диоксида кремния, бентонита.

Однако значительное повышение вязкости снижает стабильность системы. Для снижения вязкости вводят ПАВ сульфонатного или неионогенного типа; это обеспечивает также смачиваемость субстрата. Рекомендуемое содержание ПАВ 0,5-1 % (мас).

Поскольку латексы содержат до 5 % (мас.) эмульгатора, при высокой вязкости возможно образование устойчивой пены, которую можно разрушить с помощью специальных пеногасителей. При этом надо учитывать, что обычно применяемые для этих целей кремнийорганические соединения могут ухудшать адгезионные свойства. В качестве антивспенивающей добавки рекомендуют углеводородное соединение, содержащее 0,4 % (мае.) кремнийорганического соединения.

Клеи на основе латексов неполярных и слабополярных полимеров (натурального, бутадиен-стирольного, хлоропренового), особенно чувствительные к давлению клеи, как правило в качестве веществ, повышающих клейкость, содержат смолы. Наиболее часто используют терпеновые, кумароновые, кумароноинденовые, нефтяные углеводородные и некоторые термопластичные смолы. Основная форма введения смол в клеевую латексную композицию - эмульсия и раствор смолы в углеводородном растворителе. Оптимальное содержание смолы, вводимой в систему, составляет 40-60 % (мас). Введение смол в виде эмульсии повышает содержание ПАВ в системе, что нежелательно, так как снижает водостойкость клеевого шва.

Для снижения усадки при высыхании клеев в их состав вводят наполнители (технический углерод, оксид цинка, каолин, мел, силикат кальция, сульфат бария), которые одновременно снижают их стоимость, увеличивают плотность, вязкость и когезионную прочность. Наполнители можно вводить в виде дисперсий или в сухом виде (кроме технического углерода), что предпочтительнее. Для введения в композицию наполнителя в сухом виде он должен быть в достаточной степени мелкодисперсным.

Некоторые наполнители, например гидроксиды металлов, могут выполнять функцию вулканизующих агентов (в случае хлоропреновых, карбоксилатных и акрилатных латексов), акцепторов кислоты и ингибиторов коррозии. Такие наполнители, как гидроксид алюминия, гипс, триоксид сурьмы, придают негорючесть клеевому соединению.

Для хорошего пленкообразования и повышения эластичности клеевого шва в состав композиции вводят пластификаторы. В основном это относится к клеям на основе дисперсий ПВА. Однако при использовании пластификаторов возможна их миграция на поверхность субстрата, что вызывает снижение адгезии. Иногда используют так называемые временные пластификаторы, функции которых выполняют растворители, улетучивающиеся в процессе сушки.

Для увеличения сроков службы клеевого соединения в состав клея как правило вводят противостарители -соединения класса хинонов, фенолов и дитиокарбаматы металлов, например диэтилдитиокарбамат цинка, ди-изобутилдитиокарбамат цинка.

Одним из существенных недостатков латексных клеев является их низкая морозостойкость. Ее можно повысить применением ПАВ с увеличенным содержанием гидрофильных звеньев или путем введения в полимерную цепь мономеров (акриловой или метакриловой кислоты), придающих сополимерам свойства полиэлектролитов.

Для повышения морозостойкости латексов рекомендуется вводить диметилформамид, этиленгликоль, мела-миноформальдегидную смолу.